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橫管初冷器不僅僅有冷卻煤氣的作用，在使用中，還有循環(huán)液洗萘、除萘的功能。因為初冷器所冷卻的煤氣中同時也含有焦油、水分、硫化物等，自碳化室流程后的煤氣溫度在650～750℃左右，只有先將煤氣冷卻，才可以進行其它物質(zhì)的回收處理，但是冷卻過程中，也會產(chǎn)生物質(zhì)沉淀，因此煤氣初冷器不僅僅要有冷卻煤氣的作用，還要有循環(huán)液洗萘、除萘的功能。

實際生產(chǎn)中初冷器煤氣與噴灑液并流，隨著煤氣溫度的降低，冷凝噴灑液的溫度也隨之降低，萘在噴灑液中的溶解度隨溫度的降低不斷的增加，因而，初冷器噴灑液與煤氣并流冷卻的過程中，對煤氣中的萘始終有較高的吸收推動力。就實際情況而言，在50℃以上時萘幾乎不從煤氣中析出，當?shù)陀?0℃時將會有大量析出。而初冷器（共有三段）下段用16℃的低溫水冷卻，在下段會有大量的萘析出，這就需要大量的焦油氨水混合物沖刷溶解吸收，此時如果設備噴淋量小，將會達不到?jīng)_刷吸收的效果，易造成初冷器下段的堵塞。

再者，橫管初冷器下段排出的冷凝液經(jīng)水封槽流入下段冷凝液槽，并在兌入一定量的焦油氨水分離槽相界面的焦油氨水混合物，再用下段冷凝液泵送至初冷器下段噴灑，多余部分經(jīng)交通管滿流到上段冷凝液槽，但是，每種物質(zhì)的密度是不同的，這就導致在循環(huán)噴灑的過程中，密度較大的焦油溶解萘后逐漸在下段冷凝液槽的下部沉積，密度小的氨水和輕質(zhì)油類通過交通管滿流入上段冷凝液槽。實際使用中初冷器下段下段冷凝液含萘高，冷凝液黏度大，噴灑時掛在初冷器下段冷卻水管上，將導致煤氣阻力增大，影響熱交換效果。

橫管式煤氣初冷器的使用不僅僅是冷卻煤氣而已，其工作原理使得設備會出現(xiàn)積萘情況，因此在所冷卻的同時，也要用循環(huán)液洗萘、除萘，否則初冷器容易出現(xiàn)堵塞導致阻力升高，影響冷卻效果。而也因此，在使用中會出現(xiàn)噴灑液質(zhì)量不良、噴灑效果不好等等的狀況發(fā)生。