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機(jī)械化氨水澄清槽原理是氨水和焦油的混合液從機(jī)械化澄清槽的一端進(jìn)入，并向另一端緩慢流動(dòng)，在此過(guò)程中，利用氨水、焦油和焦油渣的密度差及油水不相容的物理性質(zhì)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的靜止分離，密度小的氨水在上層，焦油位于中間，焦油渣沉到底部。其中氨水到達(dá)機(jī)械化澄清槽另一端后滿流至循環(huán)氨水槽，焦油渣通過(guò)底部的刮板刮出，焦油則通過(guò)液位調(diào)節(jié)器壓出。

機(jī)械化氨水澄清槽是指利用重力沉降原理分離煤焦油、氨水和焦油渣的焦?fàn)t煤氣初冷設(shè)備的一種。它的槽體截面有船形和矩形。機(jī)械化氨水澄清槽是煤氣公司或焦化廠用于提純焦油所用的設(shè)備，主要根據(jù)物料比重的不同，將焦油、氨水及焦油渣進(jìn)行分離。

在槽內(nèi)分為三層：上層為氨水，中層為焦油，下層為焦油渣，沉淀在槽底的焦油渣由刮板輸送機(jī)送到漏嘴排出槽外，焦油則通過(guò)液面調(diào)節(jié)器流至焦油槽，澄清后的氨水經(jīng)上部溢流至循環(huán)氨水槽。機(jī)械化氨水澄清槽是指利用重力沉降原理分離煤焦油、氨水和焦油渣的焦?fàn)t煤氣初冷設(shè)備的一種。它的槽體截面有船形和矩形。

從氣液分離器來(lái)的焦油氨水混合液從澄清槽頭部入口進(jìn)入，氨水經(jīng)尾部浮焦油渣檔板和氨水溢流槽流出。分出渣和氨水的焦油從尾部經(jīng)液面調(diào)節(jié)器壓出。焦油液位由液面調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)。以保證焦油有足夠的分離時(shí)間。焦油層厚一般為1.3~1.5m的部位應(yīng)在外部保溫，以維持油溫和穩(wěn)定其粘度。焦油渣由槽底刮板輸送機(jī)經(jīng)槽的頭部斜面下端刮出，焦油渣經(jīng)過(guò)氨水層時(shí)被洗去焦油，露出水面后澄干水。板線速度為1.74~13.5m/h速度過(guò)高易帶出焦油和氨水。