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如今大多數(shù)的煤氣廠在對(duì)煤氣的冷卻步驟中，主要方法是使用循環(huán)水直接冷卻粗煤氣，而我們知道，如果要將循環(huán)水中的焦油和水進(jìn)行分離，一般都會(huì)用到機(jī)械化氨水澄清槽。將機(jī)械化氨水澄清槽由并聯(lián)使用改為串聯(lián)使用，焦油氨水混合液先進(jìn)入西焦油氨水分離槽，焦油、氨水經(jīng)過(guò)分離后分別經(jīng)過(guò)各自連通管壓入東槽，混合液，焦油由原來(lái)的兩槽均取改為單槽壓取，利用焦油氨水分離槽頂部的焦油液位調(diào)節(jié)裝置及溢流瓶外套筒的高度的調(diào)節(jié)，將兩槽焦油液位保持在相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了混合液由原來(lái)人工調(diào)節(jié)改為自動(dòng)調(diào)節(jié)。

機(jī)械化氨水澄清槽是一種采用斜管沉淀及污泥循環(huán)方式的快速、高速的澄清池。機(jī)械化氨水澄清槽在污水處理應(yīng)用中的工作原理基以下5個(gè)方面：

(1)原始概念上的整體化的絮凝反應(yīng)池。(2)推流式反應(yīng)池至沉淀池之間的慢速傳輸。(3)污泥的外部再循環(huán)系統(tǒng)。(4)斜管沉淀機(jī)理。(5)采用合成絮凝劑+高分子助凝劑。

工業(yè)廢水處理在體現(xiàn)其社會(huì)效益的同時(shí)，努力提高自身的經(jīng)濟(jì)效益，加大生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，高效使用資源和能源也是水處理工業(yè)及工業(yè)企業(yè)本身可持續(xù)發(fā)展的保證。機(jī)械化氨水澄清槽效率高，適用性廣，因而在我國(guó)各工程用地日益短缺的情況下，采用這種高效的澄清池技術(shù)應(yīng)是一種適宜的選擇。