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橫管式煤氣終冷器是用于冷卻荒煤氣的換熱設(shè)備，其結(jié)構(gòu)形式為管殼式換熱器，殼側(cè)介質(zhì)為焦?fàn)t煤氣，管側(cè)介質(zhì)為循環(huán)水(制冷水)，管側(cè)分為兩段，上段為循環(huán)水，下段為制冷水。上段換熱面積焦?fàn)t荒煤氣經(jīng)過冷卻后，溫度由55'C降至24C左右。

(1)計(jì)算表明，終冷器的冷凝液噴灑量應(yīng)大于2m／(m?h)，終冷器的橫截面積為13m，兩臺(tái)終冷器的噴灑量應(yīng)為52m／h，與下段冷凝液泵的額定流量50m／h基本吻合。但在實(shí)際生產(chǎn)中，下段冷凝液噴灑量達(dá)不到設(shè)計(jì)值(50m／h)，其主要問題是輸送冷凝液的管道直徑偏小。再加上冷凝液的粘度大，流速慢(約0.3m／s)，必須增大水封出口管的直徑。

(2)由于煤氣中的絕大部分萘是在終冷器下段冷凝析出，下段循環(huán)噴灑的冷凝液量必然逐漸增加，多余的冷凝液溢流至上段冷凝液槽后外排，其量在lOm／h左右。使下段循環(huán)冷凝液中的萘含量高達(dá)10％左右，降低了洗滌效果，導(dǎo)致終冷器阻力增加較快。

(3)剩余氨水槽的排渣、焦油氨水澄清槽上部的輕質(zhì)焦油和槽區(qū)各放空液均進(jìn)入地下槽，經(jīng)液下泵送人上段冷凝液槽，再由泵送人吸煤氣管。不僅增加了上段冷凝液泵的負(fù)荷，而且易使地下槽中的雜質(zhì)進(jìn)入上段冷凝液槽而影響噴灑效果。

(4)冷凝液噴灑管的噴灑孔徑偏小，常因堵塞而導(dǎo)致冷凝液噴灑量不足和不均勻，直接影響噴灑效果。