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煤氣的冷卻大多選用橫管式冷卻器，但在長時間的使用過程中，由于煤氣的負(fù)壓控制誤差和煤氣的雜質(zhì)等多種原因，在終冷器殼程構(gòu)成嚴(yán)重的煤焦油塵垢。在設(shè)備檢修保護(hù)期間，對初冷器和終冷器通過打開人孔查看，發(fā)現(xiàn)橫管外部被油垢包裹，部分管間被油垢阻塞，油垢導(dǎo)熱差，垢層熱阻大，嚴(yán)重影響了新鮮水與煤氣的換熱，致使終冷器冷卻作用較差，嚴(yán)重的煤焦油塵垢能夠阻塞管程的管制，嚴(yán)重影響煤氣的冷卻和煤氣的流量，該問題稱為頑固性難題。為了下降設(shè)備阻力，清洗油垢層，減少熱阻，進(jìn)步換熱效率，我們選用化學(xué)的辦法對終冷器進(jìn)行清洗，取得了良好的作用

煤氣終冷器大多為橫管式，殼程為密閉式，一旦阻塞后，清洗難度相當(dāng)大。下面一起來看一下主要有以下難題：

1、全密閉式,無法進(jìn)行人工整理；

2、殼程內(nèi)為煤氣，閃點(diǎn)較低。

3、結(jié)垢量一般比較大，選用溶劑清洗盡管能夠溶解，可是成本過高。

4、一般的化學(xué)清洗辦法幾乎沒有作用。

選用高壓水射流清洗技能，環(huán)保效率較高。本辦法對煤氣終冷器進(jìn)行旁邊面開孔，完全清洗殼程煤焦油，并從上至下逐層清洗，都能清洗得到，無二次污染。特制的高壓水射流噴嘴能全方面進(jìn)行射流作業(yè)，清洗后都能很干凈，從根本上能夠到達(dá)新設(shè)備狀態(tài)。