山東寶鑫機(jī)械設(shè)備有限公司
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隔板式終冷器敞開式直接水終冷法中常采用的一種塔型。塔分. 上下兩段,上 段為煤氣冷卻段,下段為焦油洗萘段。上 段設(shè)20層隔板,下段設(shè)8層隔板。隔板是布滿價(jià)10~14mm篩孔的圓缺板,冷卻水從隔板上篩孔淋下同上升的煤氣直接接觸換熱。當(dāng)篩孔被萘等雜物堵塞或水量過大時(shí),冷卻水從堰板溢流,呈簾狀下流。 煤氣從冷卻段下部進(jìn)入,上升過程 中被冷卻水冷卻,從頂部排出。含萘的冷卻水從冷卻段底部引出,經(jīng)設(shè)于外部的液封管導(dǎo)入洗萘段下部并向上流動(dòng)。熱焦油經(jīng)伸入塔內(nèi)的分布管均勻噴灑在隔板上,經(jīng)篩孔流下與向上流動(dòng)的含萘冷卻水逆流接觸,水中的萘被熱焦油溶解而除去。
焦化廠煤氣的冷卻大多采用橫管式冷卻器,但在長期的使用過程中,由于煤氣的負(fù)壓控制誤差和煤氣的雜志等多種原因,在初冷器殼程形成嚴(yán)重的煤焦油污垢。在設(shè)備檢修維護(hù)期間,對初冷器和終冷器通過打開人孔檢查,發(fā)現(xiàn)橫管外部被油垢包裹,局部管間被油垢堵塞,油垢導(dǎo)熱差,垢層熱阻大,嚴(yán)重影響了新鮮水與煤氣的換熱,致使初冷器冷卻效果較差,嚴(yán)重的煤焦油污垢可以堵塞管程的管束,嚴(yán)重影響煤氣的冷卻和煤氣的流量,在全國范圍該問題稱為頑固性難題。為了降低設(shè)備阻力,清洗油垢層,減少熱阻,提高換熱效率,我們采用化學(xué)的方法對初冷器進(jìn)行清洗,取得了良好的效果
煤氣初冷器大多為橫管式,殼程為密閉式,一旦堵塞后,清洗難度相當(dāng)大。主要有以下難題:
1、全密閉式,無法進(jìn)行人工清理;
2、殼程內(nèi)為煤氣,閃點(diǎn)較低,安全無法保證。
3、結(jié)垢量一般比較大,采用溶劑清洗雖然可以溶解,但是成本過高。
4、一般的化學(xué)清洗方法幾乎沒有作用。