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終冷器是煤氣公司或其它化工公司用來冷卻熱氣體的設(shè)備。冷卻水又分為一段冷卻水和二段冷卻水，一段冷卻水溫度一般在25-32度，在終冷器上半部分循環(huán)；二段冷卻水溫度一般在18-25度，在終冷器下半部分循環(huán)。熱氣體由終冷器頂部進(jìn)入，再由底部出去，熱氣體在終冷器里遇到橫管內(nèi)的冷卻水而降溫，使出終冷器的氣體溫度達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。為防止氣體在冷卻時(shí)凝結(jié)出來的晶體堵塞管線，一般在終冷器頂部用氨水進(jìn)行噴灑，結(jié)晶體遇到氨水會(huì)自動(dòng)分解，然后跟隨下液一起排出。在實(shí)際的使用中，終冷器主要通過紫銅管為換熱元件，因?yàn)檫@類材質(zhì)熱交換效果更好，但是相對(duì)的，其抗結(jié)垢耐腐蝕效果卻不好，經(jīng)常發(fā)生因腐蝕而導(dǎo)致泄漏的情況，因此如今很多廠家選擇將銅管換為不銹鋼管，以達(dá)到更好的防結(jié)垢能力。同樣的，也有嘗試為管內(nèi)做防腐涂層減少腐蝕的。

常用的終冷器內(nèi)部防腐方式：

目前用于終冷器內(nèi)部防腐的常用涂料分兩類，有機(jī)涂料和無機(jī)涂料。通過有機(jī)涂料在管內(nèi)做涂層，主要是通過隔離、不讓水與基體直接接觸來實(shí)現(xiàn)防腐。然而涂層與機(jī)體類似于膠水粘合在一起，屬于物理結(jié)合方式，對(duì)基體表面處理要求高，否則涂層容易出現(xiàn)剝落，這是有機(jī)涂層的缺陷。而無機(jī)涂料是以鋅基鉻鹽類為代表，涂層與基體在高溫下化學(xué)結(jié)合，附著力強(qiáng)、不易剝落。但相對(duì)的其工藝要求也更嚴(yán)格，通過嚴(yán)格控制各個(gè)過程參數(shù)才能保證其涂層的質(zhì)量。

但是還是很多用戶問，為什么在設(shè)備選購(gòu)時(shí)廠家說終冷器內(nèi)使做過涂層防腐的，但是使用一段時(shí)間后設(shè)備依然受到了嚴(yán)重腐蝕。出現(xiàn)這樣的情況不是因?yàn)榉栏繉拥耐苛蠜]有選擇好，而是因廠家一般為了節(jié)約成本，在內(nèi)涂處理時(shí)偷工減料，省掉了某些處理環(huán)節(jié)，只做了一次內(nèi)涂?；旧戏栏繉拥暮穸炔粫?huì)超過30μm，因此有些用戶使用的所謂已經(jīng)做過防腐內(nèi)涂的終冷器，在使用很短時(shí)間后就出現(xiàn)大面積起泡，導(dǎo)致涂層開始剝落，基材生銹。這點(diǎn)在剛開始選擇設(shè)備時(shí)就應(yīng)該注意。