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螺旋板式換熱器以其熱量損失小、設備緊湊、單位傳熱面積達、換熱效率高而被化工、化肥、油脂加工等行業(yè)廣泛應用。但是，由于熱流體和冷流體分別在金屬板兩邊的溝槽內流動，其所通過的介質要求必須純潔度高、無殘渣、雜質，否則就會很快被堵塞，若不及時清洗，則可能造成價值數(shù)萬元，乃至十幾萬元的整臺設備報廢。那么該正確清洗呢？有哪些步驟呢？

1、除油脫脂

對油垢的化學清洗來說，首先是除油脫脂，油和脂在酸溶液中與水是不互相溶的，而在堿溶液中則可互溶。于是，堿性清洗劑所需材料選擇是關鍵。

堿性清洗劑的選擇：使用Bm―608堿性清洗劑，對油脂起分散作用。

堿清洗的工藝：采用循環(huán)、浸泡、再循環(huán)再浸泡的清洗方式，同時清洗劑進出口可以多次調換。

堿清洗劑的溫度控制：在堿清洗的過程中主要是運行溫度的控制，溫度升高，乳化分散滲透能力速度加快，清洗時間縮短。在整個清洗過程中應控制溫度在80-90℃。

2、絡合酸洗

在經過堿清洗之后，由于設備為卷曲流向，死角較多，同時在折彎處有氧化物垢，有機物沉積硬垢，鈣、鎂離子生成的碳酸鹽垢，因此必須進行絡合除垢清洗。分享來自凌云換熱器。

采用氨基磺酸為主劑、檸檬酸、EDTA為主劑，并加入0.25%的Lan―826，加入0.3%的表面活性劑，溫度控制在50―55℃，最高不超過60℃，循環(huán)浸泡5h，根據(jù)酸濃度的檢測，視其是否到清洗終點，然后進行水沖洗。

3、鈍化處理

當水沖洗后，應進行出常規(guī)的鈍化處理，采用1.5%的磷酸三鈉，0.1%的NaOH，鈍化液溫度控制80―90℃，時間16h，最后鈍化液放掉，水沖洗干凈即可投入運行。

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