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機(jī)械化氨水澄清槽是指利用重力沉降原理分離煤焦油、氨水和焦油渣的焦?fàn)t煤氣初冷設(shè)備的一種。它的槽體截面有船形和矩形。機(jī)械化氨水澄清槽是煤氣公司或焦化廠用于提純焦油所用的設(shè)備，主要根據(jù)物料比重的不同，將焦油、氨水及焦油渣進(jìn)行分離。在槽內(nèi)分為三層：上層為氨水，中層為焦油，下層為焦油渣，沉淀在槽底的焦油渣由刮板輸送機(jī)送到漏嘴排出槽外，焦油則通過液面調(diào)節(jié)器流至焦油槽，澄清后的氨水經(jīng)上部溢流至循環(huán)氨水槽。

一、機(jī)械化氨水澄清槽溢氨水的原因

機(jī)械化澄清槽是水處理過程中必須的關(guān)鍵設(shè)備之一，但是在使用過程中，可能會(huì)出現(xiàn)澄清槽溢氨水的情況。主要原因如下：

1.澄清槽設(shè)計(jì)不當(dāng)。如果澄清槽的設(shè)計(jì)不合理，可能會(huì)導(dǎo)致水流混亂、余量不足、攪拌不充分等問題，從而導(dǎo)致氨水溢出。

2.操作不當(dāng)。在操作澄清槽的過程中，如果攪拌不充分、加藥不當(dāng)、換擋不及時(shí)等，都可能導(dǎo)致氨水溢出。

3.設(shè)備老化。若機(jī)械化澄清槽長時(shí)間使用，設(shè)備內(nèi)部可能會(huì)產(chǎn)生積垢、結(jié)瘤等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致澄清槽處理效果降低、氨水溢出等問題。

二、處理方法

針對(duì)澄清槽溢氨水的原因，可以采取以下措施：

1.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。對(duì)機(jī)械化澄清槽進(jìn)行定期檢查和清洗，清除內(nèi)部的沉積物和雜質(zhì)，避免攪拌不充分、加藥不當(dāng)?shù)葐栴}的發(fā)生。

2.改進(jìn)澄清槽設(shè)計(jì)。在澄清槽的設(shè)計(jì)過程中，要考慮流量平衡、攪拌充分等問題，加強(qiáng)澄清槽的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，避免設(shè)備老化導(dǎo)致的問題。

3.采用新技術(shù)。近年來，一些新型的技術(shù)和設(shè)備出現(xiàn)了，如采用光觸媒、水膜生物反應(yīng)器等，這些新技術(shù)能夠增強(qiáng)澄清槽的處理效果，降低溢氨水的風(fēng)險(xiǎn)。

總的來說，機(jī)械化澄清槽是水處理過程中不可缺少的設(shè)備，但是在使用過程中，可能出現(xiàn)氨水溢出等問題。因此，在日常維護(hù)和使用過程中，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、改進(jìn)澄清槽設(shè)計(jì)，采用新技術(shù)等措施，以提高澄清槽的處理效果，降低氨水溢出的風(fēng)險(xiǎn)。