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機(jī)械化氨水澄清槽是煤氣公司或焦化廠用于提純焦油所用的設(shè)備，主要根據(jù)物料比重的不同，將焦油、氨水及焦油渣進(jìn)行分離。在槽內(nèi)分為三層：上層為氨水，中層為焦油，下層為焦油渣，沉淀在槽底的焦油渣由刮板輸送機(jī)送到漏嘴排出槽外，焦油則通過液面調(diào)節(jié)器流至焦油槽，澄清后的氨水經(jīng)上部溢流至循環(huán)氨水槽。機(jī)械化氨水澄清槽如何進(jìn)行清理呢？

1、清理澄清池底部沉積物

澄清池長時間運行，底部沉積的泥渣會越來越密實，時間久了，會逐漸腐爛變質(zhì)，產(chǎn)生腐泥，同時產(chǎn)生沼氣，腐泥慢慢膨脹，密度變小，在沼氣氣泡的攜帶下，浮到清水區(qū)，影響出水品質(zhì)。沼氣泡同時也會影響分離區(qū)泥渣的沉降，使出水水質(zhì)惡化。因此，一般情況下至少每周要進(jìn)行一次底部排泥，防止底部泥渣沉積變質(zhì)。對于已經(jīng)沉積的污泥，用水或空氣沖洗澄清池底部，松動泥渣層，通過底部排污排出體外。

2、停運清理澄清池底部淤泥

當(dāng)上述方法不能達(dá)到清理目的的情況下，停止澄清池運行，打開底部排放閥，放空澄清池，用高壓水沖洗澄清池底部，放掉沖洗下來的污泥。

3、除去澄清池內(nèi)的固態(tài)懸浮物

將攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速逐漸提高到特別大，持續(xù)5-15min，適當(dāng)排泥。每周一次，可根據(jù)情況適當(dāng)增加。

4、清理沉積在斜管上面的泥渣

停運反應(yīng)池，打開排放閥排放至水位低于斜管，用低壓水沖洗斜管。清潔結(jié)束后1～4 h啟動系統(tǒng)。一般情況下1月一次。